side_banner

Produkter

Standard silikongummi for støping

Kort beskrivelse:

Første vulkaniseringstilstand for teststykke: 175Cx5min


Produkt detalj

FAQ

Produktetiketter

Data/vare/type HE-7130 HE-7140 HE-7150 HE-7160 HE-7170 HE-7180
Utseende gjennomskinnelig, ingen åpenbar fremmedsak
Tetthet (g/cm³) 1,08±0,05 1,13±0,05 1,15±0,05 1,19±0,05 1,22±0,05 1,25±0,05
Hardhet (Shore A-punkter) 30±3 40±3 50±3 60±3 70±3 80±3
Smilestyrke (Mpa≥) 6.5 7.0 7.5 7.5 6.5 6.0
Forlengelse ved brudd(%≥) 500 450 350 300 200 150
Spenningssett 7 7 8 8 7 6
Rivestyrke(kN/m≥) 15 16 18 18 17 16

Første vulkaniseringstilstand for teststykke: 175 ℃ x 5 min
Vulkanisator: 80 % DMDBH, mengde tilsatt 0,65 %

Vi følger prinsippet om kunde først, kvalitet først, kontinuerlig forbedring, gjensidig nytte og vinn-vinn.I samarbeid med kundene prøver vi vårt beste for å gi kundene den høyeste kvaliteten på tjenesten.Vi Vi er forpliktet til å bygge vår egen merkevare og vårt rykte.Samtidig ønsker vi hjertelig velkommen nye og gamle kunder til å besøke vårt selskap og forhandle forretninger.

Med rik produksjonserfaring, høykvalitetsprodukter og perfekt ettersalgsservice, har selskapet vunnet et godt rykte og har blitt en av de kjente bedriftene som spesialiserer seg på produksjon av serieprodukter.Vi ønsker oppriktig å etablere forretningsforbindelser med deg til gjensidig nytte.

Vårt firma vil, som alltid, følge prinsippet om "kvalitet først, omdømme først, kunden først" og betjene kundene helhjertet.Hjertelig velkommen venner fra alle turer av livet til å besøke og veilede, arbeide sammen for å skape en strålende fremtid!


  • Tidligere:
  • Neste:

  • 1.Hvordan velge PVC varmestabilisator i plastformuleringsdesign
    Hovedårsaken til å legge til PVC-varmestabilisator i plastformuleringsdesign er at den kan fange opp den autokatalytiske HCL frigjort av PVC-harpiks, noe som kan reflekteres ved tilsetning av ustabil polyenstruktur generert av PVC-harpiks, for å forhindre eller redusere nedbrytning av PVC-harpiks.For å bedre løse PVC-prosessen kan det forekomme i en rekke uønskede fenomener.

    PVC-varmestabilisatoren valgt i den generelle formelen bør vurderes i henhold til sine egne egenskaper, funksjoner og krav til produktene.For eksempel har blysaltforbindelsesstabilisatoren som hovedsakelig brukes i harde produkter, egenskapene til god termisk stabilisator, utmerket elektrisk ytelse og lav pris.Ulemper er toksisitet, lett å forurense produkter, kan bare produsere ugjennomsiktige produkter.

    Kalsium sink kompositt stabilisator kan brukes som en ikke-giftig stabilisator, brukes i matemballasje og medisinsk utstyr, legemiddelemballasje, men stabiliteten er relativt lav, kalsiumstabilisatordosering når dårlig gjennomsiktighet, lett å spraye frost.Kalsium- og sinkkomposittstabilisator bruker vanligvis polyol og antioksidant for å forbedre ytelsen.

    De to ovennevnte typene av PVC termiske stabilisatorer er ofte brukt for tiden, men den praktiske anvendelsen er ikke begrenset til dette, men inneholder også organiske termiske tinnstabilisatorer, epoksystabilisatorer, sjeldne jordartsmetaller og hydrotalsittstabilisatorer.

    2.Hva bør man være oppmerksom på når man bruker kalsium- og sinkstabilisator

    På grunn av sine unike fordeler, er kalsium og sink stabilisator mye brukt i produksjonsprosessen av en rekke varer, men i bruken av det må følge bruken av forholdsregler, om sine forholdsregler vi følger henge lenge eksperter til fullt ut å forstå.

    Forholdsregler for bruk av kalsium- og sinkstabilisator
    1. PH-verdien til arbeidsløsningen av kalsium- og sinkstabilisator bør holdes innenfor området 6-9.Hvis det er utenfor dette området, vil de aktive ingrediensene utfelles til partikler og utseendet og teksturen vil avta.Hold derfor arbeidsmiljøet rent og hindre at sure eller alkaliske komponenter kommer inn i arbeidsvæsken.
    2. Vannbad må brukes for å varme opp arbeidsvæsken.Høyere temperatur kan hjelpe de effektive ingrediensene med å trenge inn i belegget og øke teksturen.For å hindre nedbrytning av arbeidsvæsken, bør ikke varmestangen plasseres direkte i arbeidsvæsken.
    3, hvis arbeidsvæskens turbiditet eller nedbør skyldes lav PH.På dette tidspunktet kan sedimentet filtreres ut, ved hjelp av ammoniakkvann for å justere PH-verdien til ca. 8, og deretter ved hjelp av n-butanol løse opp de aktive ingrediensene, tilsette en passende mengde rent vann kan resirkuleres .Etter gjentatt bruk vil imidlertid utseendet og teksturen til produktet avta.Hvis teksturkravene ikke kan oppfylles, må en ny arbeidsvæske skiftes ut.

    3. Hvor mye vet du om bruken av polyetylenvoks på forskjellige områder?

    Polyetylenvoks eller PE-voks er et smakløst kjemisk materiale uten korrosjon, fargen er hvite små perler eller flak, har høyere smeltepunkt, høy hardhet, høy glans, farge hvit, men har også utmerket kjemisk stabilitet, motstand mot temperatur ved romtemperatur , motstand og utmerkede elektriske egenskaper, størrelsen på den mye brukte, kan være som modifisering av klorert polyetylenmateriale, plast, tekstilbeleggsmiddel samt forbedring av olje- og brennoljeviskositetsøkende middel.Det er mye brukt i mange felt av industriell produksjon.

    1. Kabelmateriale: Brukt som smøremiddel for kabelisolasjonsmateriale, kan det forbedre diffusjonen av fyllstoff, forbedre ekstruderingsstøpehastigheten, øke strømningshastigheten til formen og lette strippingen.
    2. Smeltende produkter: brukes til alle typer smeltelim, termohærdende pulverlakk, veiskiltmaling, etc., som dispergeringsmiddel, det har god anti-sedimenteringseffekt, og gjør at produktene har god glans og tredimensjonal følelse.
    3. Gummi: Som behandlingsassistent for gummi kan det forbedre diffusjonen av fyllstoff, forbedre ekstruderingsstøpehastigheten, øke strømningshastigheten til formen, lette avformingen og forbedre overflatens lyshet og glatthet etter avformingen.
    4. Kosmetikk: få produktene til å ha glans og tredimensjonal effekt.
    5. Sprøytestøping: forbedre overflateglansen til produktene.
    6. Pulverlakkering: brukes til pulverlakkering, som kan produsere mønstre og utryddelse, og kan motstå riper, slitasje og polering, etc.;Det kan forbedre spredningsevnen til pigment.
    7. Konsentrert farge masterbatch og fylling masterbatch: brukes som dispergeringsmiddel i farge masterbatch behandling og mye brukt i polyolefin masterbatch.Den har god kompatibilitet med PE, PVC, PP og andre harpikser, og har utmerket ekstern og intern smøring.
    8. komposittstabilisator, profil: i PVC, rør, komposittstabilisator, PVC-profil, rørfitting, PP, PE-støpeprosess som dispergeringsmiddel, smøremiddel og glansmiddel, øker graden av mykning, forbedrer seigheten og overflateglattheten til plastprodukter, og mye brukt i produksjon av PVC-komposittstabilisator.
    9. Blekk: som bærer av pigment kan det forbedre slitestyrken til maling og blekk, endre spredningen av pigment og fyllstoff og ha en god anti-sedimenteringseffekt.Den kan brukes som flatmiddel for maling og blekk, slik at produktene får en god glans og tredimensjonal sans.
    10. Voksprodukter: mye brukt i gulvvoks, bilvoks, polishvoks, stearinlys og andre voksprodukter, for å forbedre mykgjøringspunktet til voksprodukter, øke styrken og overflateglansen.

    Skriv din melding her og send den til oss