side_banner

Produkter

Kunstige fluorittkuler med høy renhet

Kort beskrivelse:

Introduksjon av fluorittkule
Med utnyttelse av fluorittmalm blir det færre og færre høykvalitets fluorittråmalmer, men den metallurgiske industrien trenger stadig flere høykvalitets fluorittråmalmer, så fluorittkuleprodukter ble til.

Fluorittkule med lav silisium og høy renhet, som et nyutviklet metallurgisk metallmateriale, behandles ved å behandle lavgradig fluorittmalm, ikke-jernholdig metallmalm og andre avgangsressurser. Innholdet av kalsiumfluorid i lavgradig fluorittblokk, fluoritt pulver (CaF2-innhold ≤ 30%) og avgangsressursene økes til mer enn 80% ved flotasjon, for å oppnå høykvalitets fluorittflotasjonspulver, og tilsette organiske eller uorganiske bindemidler for trykkkulebehandling, slik at de kan brukes til metallsmelting og masovnsrengjøring.

Fluorittkulen er en sfærisk kropp dannet ved å tilsette en viss andel bindemiddel i fluorittpulveret, presse ballen, tørke og forme.Fluorittkule kan erstatte høyverdig fluorittmalm, med fordelene med jevn kvalitet og enkel kontroll av partikkelstørrelsen.


Produkt detalj

FAQ

Produktetiketter

Naturlig fluorittflotasjonsrensing~tilsetning av maisstivelse til omrøring~pressende ball~tørking~deteksjon~posing~levering av ferdig produkt.
I motsetning til fluorittkulene ekstrahert og behandlet fra fluorittavgangsmasser i industriell produksjon, har fluorittkulene som produseres fra flotasjonsrensing av naturlige fluorittmalmer ingen andre industrielle tilsetningsstoffer bortsett fra maisstivelse.
Vi kan produsere og behandle fluorittkuler med CaF2-innhold fra 30% til 95% i henhold til indekskravene til forskjellige kunder.

Fluoritt ball produkter og emballasje

fluorittkule (2)

fluorittkule (3)

fluorittkule (1)

fluorittkule (4)


  • Tidligere:
  • Neste:

  • 1.Påføring av fluorittkuler ved smelting av rustfritt stål

    Lavgradige fluorittressurser omdannes til høykvalitets fluorittkuler, som er preget av høy styrke, mindre urenheter, stabil kvalitet, jevn partikkelstørrelsesfordeling og vanskelig pulverisering.

    De kan fremskynde slaggsmelting og redusere forurensningsgraden av smeltet stål i smelteprosessen.De er førstevalget av høykvalitetsmaterialer for smelting av rustfritt stål.

    Praksisen har bevist at smelting av fluorittkuler med lav silisium og høy renhet i stedet for fluorittmalm har god effekt og oppfyller kravene til smelteproduktkvalitet i rustfritt stål.Kalsiumfluorid har mindre innvirkning på fluorittkulen i det ildfaste ovnen i smelteprosessen, og forbruket er lite, smeltetiden er kort og ovnens levetid er lang.

    2. Hovedbruksområder for kunstige fluorittkuler

    Kunstige fluorittkuler er sfæriske fluorittblokker dannet ved å tilsette en viss andel bindemiddel til fluorittpulveret, trykke på kulene og tørke dem for å forme dem.Fluorittkuler kan erstatte høyverdig fluorittmalm, med fordelene med jevn kvalitet og enkel kontroll av partikkelstørrelsen, og er mye brukt i ulike bransjer:

    1) Metallurgisk industri: Hovedsakelig brukt som et flussmiddel og slaggfjerningsmiddel for jernfremstilling, stålfremstilling og ferrolegeringer, fluorittpulverkuler har egenskapene til å redusere smeltepunktet til ildfaste materialer, fremme slaggstrøm, gjør slagg- og metallseparasjon enkel, avsvovling og avfosforisering under smelteprosessen, forbedrer kalsineringsevnen og strekkstyrken til metaller, og generelt tilføre en massefraksjon på 3% til 10%.
    2) Kjemisk industri:
    Hovedråmaterialer for produksjon av vannfri flussyre, grunnleggende råvarer for fluorindustrien (freon, fluorpolymer, fluor Finkjemikalier)
    3) Sementindustri:
    Ved sementproduksjon tilsettes fluoritt som mineralisator.Fluoritt kan senke sintringstemperaturen til ovnsmaterialet, redusere drivstofforbruket og også øke væskeviskositeten til klinkeren under sintring, noe som fremmer dannelsen av trikalsiumsilikat.Ved sementproduksjon er mengden tilsatt fluoritt vanligvis 4 % -5 % til 0,8 % -1 %.Sementindustrien har ikke strenge krav til kvaliteten på fluoritt.Generelt er et CaF2-innhold på over 40 % tilstrekkelig, og det er ingen spesifikke krav til urenheter.
    4) Glassindustri:
    Råvarene for å produsere emulgert glass, farget glass og ugjennomsiktig glass kan redusere temperaturen under glasssmelting, forbedre smeltingen, akselerere smeltingen og dermed redusere drivstofforbruksforholdet.
    5) Keramisk industri:
    Flussmiddelet og opasitetsmiddelet som brukes i produksjonsprosessen for keramikk og emalje er også uunnværlige komponenter for fremstilling av glasur.

    Skriv din melding her og send den til oss

    Relaterte produkter